Wellen-Fertigung — Präzisionswellen auf dem CNC-Langdrehautomaten
Wellen-Fertigung ⌀3–20 mm: gerade, gestufte, kegelige, gerändelte, Encoder- und Motorwellen. 16 Familien, 161 Varianten + Sondermaße. ±0,01 mm, auf Anfrage.
Fertigungsumfang
Wellen sind zylindrische Maschinenelemente, die Drehbewegung und Drehmoment übertragen und Lager, Zahnräder, Riemenscheiben oder Kupplungen aufnehmen; sie bilden die tragende Achse in Motoren, Getrieben, Encodern, Pumpen, Textilmaschinen und Automatisierungsanlagen. Diese Kategorie umfasst 16 Familien und 161 Teilevarianten: gerade Wellen (DM), gestufte Wellen (KM), doppelt gestufte Wellen (CK), lange dünne Wellen (IU), geschliffene Wellen (TM), Wellen mit Bund (OM), kegelig gestufte Wellen (KU), gerändelte Keilwellen (TD) sowie Wellen mit Gewindeende, Encoder-, Motor- und Getriebeausgangswellen und genutete/gebohrte Varianten. Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium. Kritische Durchmesser werden in ISO-Toleranzklassen wie h6 für Lagersitze und H7 für Passungen gefertigt, die allgemeine Bearbeitungsgenauigkeit liegt bei etwa ±0,01 mm. Die Fertigung erfolgt auf einem Goodway SW-20 CNC-Langdrehautomaten im Durchmesserbereich ⌀3–20 mm; die Führungsbuchse hält auch bei langen, schlanken Wellen Toleranzen im Mikrometerbereich. Über die 161 gelisteten Varianten hinaus fertigen wir Sondermaße nach Zeichnung oder Muster. Senden Sie uns Ihre technische Zeichnung (PDF/DWG) für ein Angebot.
Teilefamilien
Häufige Fragen
Wie werden die Wellen gefertigt?
Die Wellen werden in einer Aufspannung auf einem Goodway SW-20 CNC-Langdrehautomaten (Sliding Head) gedreht. Da das Material durch eine Führungsbuchse nahe am Schnittpunkt zugeführt wird, sinken die Vibrationen und selbst bei langen, schlanken Wellen werden Toleranzen im Mikrometerbereich gehalten. Absteige, Bünde, kegelige Enden, Nuten, Gewindeenden und Rändelungen werden in derselben Aufspannung bearbeitet; Lagersitze werden bei Bedarf geschliffen.
Aus welchen Werkstoffen fertigen Sie Wellen?
Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium. Der Werkstoff wird nach der Belastung der Welle, der Korrosionsumgebung und dem Gegenstück gewählt: Edelstahl für feuchte, Lebensmittel- oder Medizinumgebungen, Messing und Aluminium dort, wo geringes Gewicht und gute Bearbeitbarkeit wichtig sind. Ist in der Zeichnung kein Werkstoff angegeben, empfehlen wir einen passenden anhand der Anwendung.
Mit welchen Toleranzen arbeiten Sie?
Kritische Durchmesser wie Lager- und Riemenscheibensitze werden in ISO-Toleranzklassen wie h6 gefertigt, Passungsbohrungen in H7, bei einer allgemeinen Bearbeitungsgenauigkeit von etwa ±0,01 mm. Die Angabe der geforderten Toleranz- und Oberflächenwerte auf Ihrer technischen Zeichnung ist für eine korrekte Fertigung und ein präzises Angebot wichtig.
Fertigen Sie Sonderwellen? Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Ja. Über die 161 gelisteten Varianten hinaus fertigen wir Sonderwellen nach Ihrer technischen Zeichnung oder einem Muster. Wir realisieren alles vom Einzelstück-Prototyp/Muster bis zur Serienfertigung; wir schreiben keine feste Mindestmenge vor — Menge und Preis werden in der Angebotsphase festgelegt.
Wie läuft der Angebots- und Lieferprozess ab?
Wir fertigen seit 2009 in Düzce (Türkei), und die Preisgestaltung erfolgt auf Anfrage. Senden Sie Ihre technische Zeichnung (PDF/DWG) mit Angaben zu Werkstoff, Stückzahl und Toleranz; liegt der Durchmesser im Bereich ⌀3–20 mm, erstellen wir Preis und Lieferzeit. Wir liefern im Inland und exportieren.
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