Was ist Laserausrichtung und warum ist sie wichtig? Vibration und Verschleiß reduzieren
Falsch ausgerichtete Wellen und Riemenscheiben führen zu Vibration, Verschleiß und Energieverlust. Wir erklären, was Laserausrichtung ist und warum sie entscheidend ist.
Bei rotierenden Maschinen ist die relative Position von Wellen, Kupplungen und Riemenscheiben zueinander im Mikrometerbereich entscheidend. Schon ein kleiner Versatz verursacht langfristig erhebliche Vibrationen, Lagerverschleiß und Energieverluste. Die Laserausrichtung ist eine Methode, um diesen Versatz präzise zu messen und zu korrigieren.
Wie wird die Laserausrichtung durchgeführt?
Ein Laserausrichtungsgerät (zum Beispiel das XT-326L S2) misst mit an den Wellen angebrachten Sensoren den axialen und winkligen Versatz in Echtzeit. Anhand der Messdaten korrigiert der Bediener Fuß bzw. Position und bringt die Welle in die Toleranz. Der Vorgang ist deutlich schneller und präziser als klassische Lineal-/Messuhrmethoden.
Warum ist sie wichtig?
- Vibration wird reduziert → die Lebensdauer von Lagern und Dichtungen verlängert sich
- Der Energieverbrauch sinkt (Reibungsverluste nehmen ab)
- Das Risiko ungeplanter Stillstände und Ausfälle sinkt
- Produktionsqualität und Maschinensicherheit steigen
Wann sollte sie durchgeführt werden?
Eine Laserausrichtung wird bei Neuinstallationen, nach einem Motor-/Pumpenwechsel, bei zunehmender Vibration oder Geräuschentwicklung sowie im Rahmen der regelmäßigen Wartung empfohlen. Mit unserem XT-326L S2 Gerät bieten wir einen schnellen Ausrichtungsservice vor Ort.
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